архитектура к курсачу
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет строительства и архитектуры
Кафедра архитектуры и градостроительства
М. Н. КРУПИН
Л. В. ЕЛЬКИНА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗДАНИЕ
С АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫМ КОРПУСОМ
Учебно-методическое пособие
Киров
2014
УДК 725.4 (07)
К 845
Допущено к изданию методическим советом факультета строительства и архитектуры ФГБОУ ВПО «ВятГУ» в качестве учебно-методического пособия для студентов направления 270800.62 «Строительство» всех профилей подготовки, всех форм обучения
Рецензент
доцент кафедры СК ФГБОУ ВПО «ВятГУ»
кандидат технических наук
М. А. Жандаров
К845 Производственное здание с административно-бытовым корпусом:
учебно-методическое пособие / М. Н. Крупин, Л. В. Елькина. – Ки-
ров: ФГБОУ ВПО «ВятГУ», 2014. – 55 с.
УДК 725.4 (07)
Учебно-методическое пособие предназначено для студентов направления 270800.62 «Строительство» всех профилей подготовки, всех форм обучения для выполнения курсового проекта по дисциплине «Архитектура промышленных зданий» и содержат общие рекомендации и задания.
Тех. редактор А. В. Куликова
© ФГБОУ ВПО «ВятГУ», 2013
2
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
1 |
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ, |
|
|
СОСТАВ ПРОЕКТА ..................................................................................... |
4 |
2 |
ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА ................................ |
6 |
3 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ |
|
|
ЗДАНИЙ ......................................................................................................... |
8 |
4 |
ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО |
|
|
ЗДАНИЯ ....................................................................................................... |
20 |
5 |
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО |
|
|
ЗДАНИЯ ....................................................................................................... |
21 |
6 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ |
|
|
ЗДАНИЙ ....................................................................................................... |
22 |
7 |
АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ |
|
|
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ .................................................... |
24 |
8 |
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ ............................................................................ |
31 |
9СХЕМА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМИ
ПОМЕЩЕНИЯМИ ...................................................................................... |
42 |
Приложение А (справочное). |
|
ПРИМЕР ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ |
|
ЗАПИСКИ .............................................................................. |
46 |
Приложение Б (справочное). |
|
ПРИМЕР ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ .............. |
47 |
Приложение В (справочное). ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РЕФЕРАТА ..... 48 |
|
Приложение Г (справочное). |
|
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ...................... |
49 |
Приложение Д (справочное). |
|
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ........... |
51 |
3
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ,
СОСТАВ ПРОЕКТА
Цель выполнения курсового проекта – закрепить знания, получен-
ные студентами при изучении теоретического курса «Архитектура про-
мышленных зданий», освоить навыки архитектурно-строительного проек-
тирования производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий с использованием унифицированных, типовых объемно-
планировочных и конструктивных решений при соблюдении действующих стандартов, технических условий и норм строительного проектирования.
Основанием для выполнения проекта является задание: номер схемы,
варианта и город, определенные преподавателем. По согласованию с пре-
подавателем студент может выполнить проект по индивидуальной техно-
логической и габаритной схеме по интересующей его теме, не включенной в общий перечень заданий.
Проект включает графическую часть и пояснительную записку.
Состав графической части:
1.Генеральный план участка в масштабе 1:2000 (1:1000).
2.Планы производственного здания первого и одного из верхних этажей в масштабе 1:200–1:400 (1:500).
3.Планы административно-бытовых помещений (первого и верхнего эта-
жей), масштаб 1:100 (1:200).
4.Разрезы (поперечные и продольные) по производственному зданию в масштабе 1:200–1:100.
5.План покрытия (с размещением воронок) в масштабе 1:500.
6.Фасад в масштабе 1:200–1:100 в любой графике (кроме раскраски ка-
рандашами).
7.Конструктивные детали отдельных узлов здания (4-5 деталей) в мас-
штабе 1:10 (1:20).
4
Примечание: В скобках указаны масштабы, которые допускается приме-
нять с разрешения преподавателя.
На планах обязательно показываются: сетка осей, железнодорожные и крановые пути, лестницы на краны, основные размеры и площади,
наименования технологических участков.
На поперечном разрезе обязательно должны быть показаны габари-
ты кранов, лестницы к ним, все основные размеры по высоте, размеры окон, фонарей, несущих и ограждающих конструкций, конструкции стен,
перекрытий, покрытий, полов и прочее с указанием запроектированных материалов.
Примечание: Если здание многопролетное, то допускается выполнять часть разреза.
Продольный разрез может даваться частями для выяснения кон-
структивных решений, например, сопряжений торцовых стен цеха с по-
крытиями, примыкания продольных пролетов цеха к поперечному пролету и др.
На плане покрытия необходимо показать направления скатов, фо-
нари, водосточные воронки, пожарные и переходные лестницы и пр.
На фасаде здания показывается разбивка стен на панели или блоки.
Генеральный план в масштабе 1:1000, 1:2000 с нанесением город-
ских магистралей и проездов и границ территории предприятия. На плане показываются все здания и сооружения, перечисленные в задании, внутри-
заводские проезды и подъезды к цехам и складам, железнодорожные пути,
а также участки озеленения.
Объем пояснительной записки 15-20 страниц. Структуру поясни-
тельной записки см. в разделе 9. В записку вкладываются эскизы.
Правила выполнения графической части см. [26, 27, 28], а поясни-
тельной записки см. [36] и требования данных методических указаний.
5
2. ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Работа над проектом проводится в три этапа. Примерная трудоем-
кость каждого из этапов составляет: |
|
|
1) |
проработка задания и составление эскизов |
– 40% |
2) |
детальная проработка объемно-планировочного |
|
|
и конструктивного решения (вычерчивание на |
|
|
листах в тонких линиях) |
– 30% |
3) |
окончательное графическое оформление проекта |
|
|
и составление пояснительной записки |
– 30% |
Эскизное проектирование промышленных и вспомогательных зда-
ний включает:
изучение технологического процесса производства в цехе и привязка его к плану цеха;
составление эскиза плана здания по сетке разбивочных осей;
разработка функционально-технологических зон на генплане, определе-
ние функциональной связи между корпусами;
размещение здания цеха и всех зданий на участке генплана с учетом преобладающих направлений ветров в зимний и летний периоды;
определить взаимное расположение здания с административно-быто-
выми помещениями и здания цеха (пристроенное, отдельно стоящее);
компоновку блока производственного здания и блока вспомогательных помещений (АБК):
а) выбор конструктивной схемы и обоснование основных элементов каркаса (колонн, балок, ферм, ригелей) для здания цеха и здания АБК;
б) определение состава вспомогательных помещений;
в) выполнение расчета оборудования и площадей бытовых помещений,
составление планов АБК;
6
г) эскизы разреза здания цеха и фасадов цеха и АБК;
д) эскизы конструктивных узлов здания (в качестве деталей нужно брать сопряжения наружных ограждающих конструкций, например, цо-
кольная часть стены с показом примыкания пола, отмостки и, если есть, фундаментной балки; разрезы по деформационным швам в стене,
в перекрытии, в кровле; узел сопряжения оконного блока со стеной;
узел парапета с показом крепления конструктивных элементов. До-
пускается узлы выполнять в виде разреза по стене в масштабе 1:10 (1:20), при этом отдельным узлом показывается вертикальный стык наружных сборных элементов стены);
обоснование принятых ограждающих конструкций производственного здания со ссылками на соответствующую литературу;
производится теплотехнический расчет наружных ограждающих кон-
струкций (стены, покрытия и световых проемов). При теплотехническом расчете трехслойных стен панелей обратить внимание, как крепятся наружные слои – на гибких или жестких связях. В первом случае это од-
нородная многослойная стена, а во втором – неоднородная стена.
На второй стадии работы следует проработать:
детали стен, полов, покрытия;
обеспечение условий эвакуации, противопожарных преград;
обеспечение аэрации;
вычерчивание планов, разрезов, фасадов и вспомогательных помеще-
ний.
На планах и разрезах указать места установки связей или диафрагм жесткости.
На заключительной стадии проектирования следует:
выполнить пояснительную записку с расчетами;
вычертить все чертежи проекта;
7
подписать проект к защите у ведущего преподавателя;
подготовиться к защите проекта.
3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Смотреть нормы технологического проектирования соответ-
ствующих зданий или [3, 7].
3.1.Технология механосборочного цеха машиностроительного предприятия (схемы № 1 и № 3)
Производственный процесс включает в себя не только обработку деталей, их контроль, сборку и испытания, но и межоперационную транспортировку обрабатываемых деталей, передачу деталей с участка на участок внутри цеха, хранение деталей на участках обработки и сборки, на складах, обслуживание рабочих мест, заточку инструмента, ремонт оборудования и оснастки, снабжение материалами и всеми видами энергии, планирование, учет, управление производством и т. д.
Технологический процесс связан с изменением формы, размеров или физико-механических свойств обрабатываемых заготовок, деталей и их сборкой, а также контролем соответствия их заданным техническим требованиям.
Функциями системы инструментального обеспечения цеха являются: определение потребности цеха в инструментальной оснастке – режущем, вспомогательном, измерительном инструменте и приспособлениях; хранение и подготовка оснастки к работе, обеспечение ею рабочих мест и текущий ремонт.
К защите подписываются проекты (чертежи и пояснительная записка) при наличии эскизов (генплан, планы цеха, АБК, разрезы, узлы, утвержденные руководителем проекта). Эскизы выполняются в соответствующих масштабах и от руки.
8
Заточное отделение предназначено для централизованной заточки и текущего (мелкого) ремонта режущих инструментов.
Функцией мастерской по ремонту приспособлений и инструментов является мелкий ремонт оснастки.
В отделении термообработки заготовки и детали подвергаются воздействию высоких температур для придания необходимых физико-
механических свойств.
Машина или механизм состоят из отдельных узлов, поэтому для более совершенного технологического производства узлы механизмов собираются отдельно в специальном отделении.
Последовательный переход изделия с одного рабочего места на другое формирует технологическую линию движения изделий. Оборудование может устанавливаться в пролете в два, три и четыре ряда в зависимости от его размеров и ширины пролета.
3.2.Технология заготовительно-сборочного цеха шинного производства (схема № 2)
Сырьем для изготовления автомобильных шин служит синтетический каучук (полиамидное сиснтетическое волокно). К основным технологическим процессам изготовления автопокрышек относят следующие: подготовка сырья, изготовление резиновых смесей, профилирование протекторов, обрезинивание тканей на каландрах, листование резиновых смесей, раскрой прорезиненных тканей, заготовка деталей автопокрышек, сборка автопокрышек, формование и вулканизация.
Основные смеси шинного производства готовят в резиносмесителях. Профилируют протекторы на шприцмашинах (червячных прессах); с помощью двух машин изготовляют двухслойный протектор.
На поточных линиях корд (каркас из металла или текстиля) обрезинивают путем двусторонней обкладки. Пропиточная линия состоит из ван-
9
ны, сушилки, кордного обкладочного каландра и других устройств, установленных в одну линию.
Сборка шин высоко автоматизированный процесс. Машина для сборки шин состоит из вращающегося барабана, на котором собираются компоненты, и подающего устройства для снабжения сборщика компонентами для сборки. Компоненты шины включают в себя борта, слои резины, боковые стенки и протектор. После того, как компоненты собраны, шину часто называют «сырой» шиной.
После того, как сборка завершена, сырые шины опрыскиваются веществом на основе растворителя или воды для предотвращения прилипания шины к форме для вулканизации. Вулканизируют покрышки в автоклавах – прессах, состоящих из 4-6 автоклавов, или в индустриальных форматорах-вулканизаторах. После вулканизации (каучук приобретает эластичность) с целью предохранения покрышек от старения их покрывают снаружи тонким слоем, состоящим из парафина и других компонентов.
3.3.Технология механического цеха станкоинструментального предприятия (схема №4)
Производственный процесс механического цеха заключается в обработке металла резанием на станках после предварительной обработки, правки, центрирования в заготовительном отделении. В цехе протекает ряд следующих механизированных процессов:
–заготовка деталей (резание прокатного материала);
–обработка на штамповочных и прессовых станках;
–обработка заготовок на металлорежущих станках для получения деталей с окончательными размерами и формами;
–ручная слесарная обработка и подгонка деталей к месту постановки;
–малярная, гальваническая и термическая обработка изделий;
–контроль продукции после каждой операции.
10