- •Методические указания
- •Лабораторная работа №1 Поршневые герметичные компрессоры
- •Устройство компрессора дх-1010
- •Устройство компрессора фг-0.1
- •Лабораторное задание
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №2 Теплообменные аппараты и регулирующие устройства
- •Конденсаторы, их назначение и разновидности Назначение конденсатора и его принцип действия
- •Устройство конденсаторов с воздушным охлаждением
- •Испарители, их назначение и разновидности Назначение испарителя и его принцип действия
- •Устройство испарителей
- •Регулирующие устройства и их разновидности
- •Лабораторное задание
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Терморегуляторы
- •Регулирования
- •Автоматические регуляторы
- •Назначение терморегулятора
- •Принцип устройства и работы терморегулятора
- •Основные функциональные элементы терморегулятора
- •Работа терморегулятора в бытовом холодильнике
- •Устройство терморегулятора арт-2
- •Лабораторное задание
- •Лабораторная работа №4 Электрооборудование холодильников
- •Теоретическое введение Электродвигатель компрессора
- •Пусковые реле
- •Защитные реле
- •Пускозащитные реле
- •Лабораторное задание
- •Контрольные вопросы:
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Устройство терморегулятора арт-2
Устройство терморегулятора APT-2 (автоматический регулятор температуры) показано на рис. 3.7. Основной механизм прибора смонтирован на пластмассовом цоколе 1, прикрепленном к основанию 2.
С
Рис. 3. Устройство терморегулятора АРТ-2:
1—цоколь; 2—основание; 3- электроизоляционная прокладка; 4—пластина; 5—рычаг; б—пружина рычага; 7—сильфон; 8— фланец сильфона; 9- стойка; 10 — контактодержатель; 11 — рычаг механизма разрыва контактов; 12 — ось; 13—тяга; 14— упорный винт; I5—перекидная пружина; 16—контакты; 17 — основная пружина: 18 - регулировочный винт; 19 — упор; 20 — поворотный кулачок; 21 — поводок
противоположной, стороны основания через электроизоляционную прокладку 3 прикреплена пластина 4, имеющая а центре профильный выступ. К пластине прикреплен качающийся рычаг 5, поджимаемый пружиной б. Рычаг опирается на сильфон 7, впаянный во фланец 8, который прикреплен вместе с пластиной 4 к основанию 2. На верхней плоскости цоколя 1 закреплена стойка 9 с механизмом разрыва контактов и контактодержателем 10. Рычаг 11 механизма разрыва контактов, поворачивающийся на оси 12, соединен с качающимся рычагом при помощи тяги 13. Ход рычага 11 ограничен регулируемым (при заводской регулировке) упорным винтом 14, которым устанавливают дифференциал прибора.
Рис. 3.7. Устройство терморегулятора АРТ-2: 1 – цоколь; 2 – основание; 3 – электроизоляционная прокладка; 4 – пластина; 5 – рычаг; 6 – пружина рычага; 7 –сильфон; 8 – фланец сильфона; 9 – стойка; 10 – контактодержатель; 11 – рычаг механизма разрыва контактов; 12 – ось; 13 – тяга; 14 – упорный винт; 15 – перекидная пружина; 16 – контакты; 17 – основная пружина: 18 – регулировочный винт; 19 – упор; 20 – поворотный кулачок; 21 – поводок
Механизм разрыва контактов связан с контактодержателем пластинчатой перекидной пружиной 15, обеспечивающей размыкание и замыкание контактов. На сильфон 7 воздействует основная пружина 17, натяжение которой регулируется винтом 18, расположенным внутри упора 19. В нижней части упора прикреплена гильза с кулачком, который скользит при повороте упора по профильному выступу пластины 4, меняя при этом натяжение основной пружины в соответствии с профилем. Упор соединен с ручкой терморегулятора кулачком 20 и поводком 21. Температурная регулировка (заводская) осуществляется винтом 18, доступ к которому в собранном приборе возможен через отверстие в торце упора 19.
Терморегуляторы АРТ-2 различают по модификации в зависимости от температурной характеристики. Цифровое обозначение модификации указано на скобе, предназначенной для крепления терморегулятора.
Лабораторное задание
1. Исследовать графики изменения температуры в различных точках холодильного шкафа. Для этих целей:
- Установить термопару для измерения температуру непосредственно на поверхности испарителя (вблизи патрубка прямого потока). Провести измерения температуры за период 60 мин в указанной точке при двух положениях ручки терморегулятора: крайнем левом и в среднем положении.
- Установить термопару непосредственно в объеме холодильного шкафа и провести измерения температуры за период 60 мин в указанной точке при двух положениях ручки терморегулятора: крайнем левом и в среднем положении.
2. С использованием полученных экспериментальных данных построить графики зависимости температуры в холодильнике от времени.
3. С помощью графиков определить диапазоны регулирования температуры в объеме холодильника, дифференциал регулирования температуры.
4. Построить статическую и динамическую характеристику теморегулятора. Определить период работы, паузу, время цикла, а также коэффициент рабочего времени регулятора.