- •Содержание
- •1. Методические указания по выполнению курсовой работы....................…5
- •1.1. Нормирование точности гладких соединений………………………….…6
- •3. Пример выполнения курсовой работы……………………………………...62
- •1. Методические указания по выполнению курсовой работы
- •1.1. Нормирование точности гладких соединений
- •1.1.1. Соединения гладких валов и отверстий
- •Карта исходных данных для гладких соединений
- •Выполнение эскизов
- •1.1.2. Контроль размеров гладкими калибрами
- •1.1.3. Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус
- •Карта исходных данных для подшипников
- •1.1.4. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •Пример сводной таблицы к расчету размерной цепи
- •1.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля
- •1.2.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Карта исходных данных по метрической резьбе
- •1.2.2. Нормирование точности шпоночных соединений
- •Карта исходных данных шпоночного соединения
- •1.2.3. Нормирование точности шлицевых соединений
- •1.2.4. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач
- •Карта исходных данных о зубчатой передаче и колесе
- •Рассчитать геометрические параметры зубчатого колеса:
- •Назначить степень точности зубчатой передачи
- •Определить исполнительный размер длины общей нормали
- •Выбирать контрольный комплекс зубчатого венца
- •Определить требования к базовым поверхностям зубчатого колеса
- •1.3. Выбор универсальных средств измерения
- •Карта исходных данных для выбора средств измерений
- •1.4. Памятка для самоконтроля по разделам работы По оформлению отчета
- •Общие замечания для всех разделов
- •Соединения гладких валов и отверстий
- •Выбор средств измерений
- •Нормативная документация
- •2. Варианты заданий курсовых работ
- •2.1. Привод манипулятора промышленного робота
- •Исходные данные к рисунку
- •2.2. Часть раздаточной коробки автомобиля
- •2.3. Механизм поворота руки манипулятора
- •2.4. Редуктор смесителя бегунов
- •Исходные данные к рисунку
- •2.5. Механизм привода подач станка с чпу
- •2.6. Шпиндельная группа специального станка
- •Исходные данные к рисунку
- •2.7. Часть коробки отбора мощности автомобиля
- •2.8. Часть коробки перемены передач автомобиля
- •Исходные данные к рисунку
- •2.9. Часть коробки скоростей металлорежущего станка
- •Исходные данные к рисунку
- •2.10. Редуктор мундштучной стержневой машины
- •Исходные данные к рисунку
- •2.11. Часть узла включения кривошипа пресса
- •Исходные данные к рисунку
- •2.12. Шпиндельная группа фрезерной головки станка
- •Исходные данные к рисунку
- •3. Пример выполнения курсовой работы
- •3.1. Исходные данные
- •Числовые значения заданных параметров
- •3.2. Нормирование точности гладких соединений
- •3.2.1. Подбор посадки методом подобия
- •Карта исходных данных по d1
- •Выбрать систему посадки
- •Определить тип посадки
- •3.2.2. Назначение посадки расчетным методом
- •Карта исходных данных по d3
- •Назначить шероховатость и допуски формы поверхностей
- •3 .2.3. Контроль размеров гладкими калибрами
- •Карта исходных данных для проектирования калибров
- •Определить допуски и отклонения гладких калибров
- •Допуски и отклонения гладких калибров, мкм
- •Проектирование калибра-пробки
- •Расчет исполнительных размеров калибра-пробки
- •Технические требования к калибрам
- •Конструктивные размеры калибра-пробки
- •Проектирование калибра – скобы
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Конструктивные размеры скобы
- •Расшифровать условное обозначение подшипника
- •Конструктивные размеры подшипника
- •Определить вид нагружения колец
- •Расчет интенсивности радиальной нагрузки
- •Выбор полей допусков
- •Определить предельные размеры
- •Построить схемы расположения полей допусков
- •Технические требования на рабочие поверхности вала и корпуса
- •3.2.5. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •Карта исходных данных по расчету размерной цепи
- •Замыкающего звена
- •Определить средний квалитет размерной цепи
- •Согласовать расчетное поле допуска с заданным
- •Проверить соответствие предельных отклонений размеров составляющих звеньев требованиям замыкающего звена
- •Сводная таблица к расчету размерной цепи
- •3.3. Нормирование точности соединений сложного профиля
- •3.3.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Карта исходных данных для метрической резьбы
- •Назначить степень точности и поля допусков на детали резьбового соединения
- •Значение отклонений и допусков резьбового соединения
- •Рассчитать приведённый средний диаметр резьбы болта и сделать заключение о годности резьбы
- •3.3.2. Нормирование точности шпоночных соединений
- •Карта исходных данных шпоночного соединения
- •Определение размеров соединения с призматической шпонкой
- •Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза
- •3.3.3. Нормирование точности шлицевых соединений
- •Карта исходных данных шлицевого соединения
- •Определить параметры шлицевого соединения
- •3.3.4. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач
- •Карта исходных данных для зубчатой передачи
- •Определить геометрические параметры зубчатого колеса
- •Назначить степень точности зубчатой передачи
- •Определить исполнительный размер длины общей нормали
- •Определить требования к базовым поверхностям зубчатого колеса
- •Выбираем контрольный комплекс зубчатого венца
- •Контрольный комплекс для зубчатой передачи 5-6-6-d
- •3.4. Выбор универсальных средств измерения
- •Карта исходных данных по выбору средств измерения
- •Выбрать универсальное средство измерения для цехового контроля
- •Определить значения параметров разбраковки
- •Выполнить расчет производственного допуска
- •Выбор средств измерения для арбитражной перепроверки
- •Контроль знаний
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
Содержание
1. Методические указания по выполнению курсовой работы....................…5
1.1. Нормирование точности гладких соединений………………………….…6
1.1.1. Соединения гладких валов и отверстий…………………………..…6
1.1.2. Контроль размеров гладкими калибрами..........................................8
1.1.3 Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус…......9
1.1.4. Допуски размеров, входящих в размерные цепи…………………..10
1.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля…......13
1.2.1. Нормирование точности метрической резьбы……………………..13
1.2.2. Нормирование точности шпоночных соединений……….………..15
1.2.3 Нормирование точности шлицевых соединений…….…………….16
1.2.4 Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач……..17
1.3. Выбор универсальных средств измерения……………………………......20
1.4. Памятка для самоконтроля по разделам работы………………………….23
2. Варианты заданий курсовых работ………………………………………….26
2.1. Привод манипулятора промышленного робота…………………………..26
2.2. Часть раздаточной коробки автомобиля…………………………………..29
2.3. Механизм поворота руки манипулятора……………………………….....32
2.4. Редуктор смесителя бегунов……………………………………..……..….35
2.5. Механизм привода подач станка с ЧПУ…………………………………..38
2.6. Шпиндельная группа специального станка………………………………..41
2.7. Часть коробки отбора мощности автомобиля…………………………......44
2.8. Часть коробки перемены передач автомобиля……………………….…....47
2.9. Часть коробки скоростей металлорежущего станка……………………....50
2.10. Редуктор мундштучной стержневой машины……………………………53
2.11. Часть узла включения кривошипа пресса………………………………..56
2.12. Шпиндельная группа фрезерной головки станка………...……………..59
3. Пример выполнения курсовой работы……………………………………...62
3.1.Исходные данные…………………………………………………………....62
3.2. Нормирование точности гладких соединений…………………………….64
3.2.1. Подбор посадки методом подобия……………………………….....64
3.2.2. Назначение посадки расчетным методом………………………......67
3.2.3. Контроль размеров гладкими калибрами.........................................70
3.2.4. Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус…....75
3.2.5. Допуски размеров, входящих в размерные цепи…………………..81
3.3. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля…......84
3.3.1. Нормирование точности метрической резьбы……………………..84
3.3.2. Нормирование точности шпоночных соединений……….………...88
3.3.3. Нормирование точности шлицевых соединений………………….91
3.3.4. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач….....94
3.4. Выбор универсальных средств измерения………………………………..98
4. Контроль знаний…………………………………………………………...…101
Список литературы……………………………………………………………..102
Приложение……………………………………………………………………103
1. Методические указания по выполнению курсовой работы
По дисциплине "Метрология, стандартизация и сертификация" студенты машиностроительных специальностей в соответствии со своими учебными планами выполняют курсовую работу. Студенты остальных специальностей, в учебных планах которых по данной дисциплине курсовая работа не предусмотрена, выполняют ее (полностью или частично) в виде индивидуальной расчетно-графической работы в счет часов, отведенных на самостоятельную работу.
Студенты-заочники представляют указанную работу в виде двух контрольных заданий по дисциплине. Номера вариантов задания для студентов выдаются преподавателем, консультирующим группу студентов.
Работа представляется студентами в виде расчетно-пояснительной записки со схемами и эскизами в тексте.
Расчетно-пояснительная записка включает:
− титульный лист (см. приложение);
− задание, состоящее из сборочного чертежа механизма (ксерокопия),
описания его работы и таблицы с числовыми значениями исходных данных
в зависимости от номера варианта;
− содержание выполненной работы, состоящее из разделов с расчетами пояснительными таблицами и эскизами;
− список использованной литературы.
В тексте должны быть указаны ссылки на использованную литературу. Например: [1,5] или с указанием страницы и номера таблицы [3,с.12, табл.1.1].
Записка оформляется по требованиям СТП-1У-НГТУ-2004, который разработан на базе стандартов ЕСКД, и заключается в обложку.
Задания по разделам студенты должны выполнять по мере изложения материала на лекциях и представлять их в предварительном варианте на просмотр преподавателю. При этом студент должен сам, используя памятку для самоконтроля, устранить типовые недочеты.
Преподаватель ставит дату просмотра после каждого предъявления студентом очередной законченной части задания. Студенту при доработке тем замечания преподавателя стирать НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
Без зачтенной курсовой работы студент к экзамену не допускается. После приема экзамена курсовая работа студенту не возвращается.
При введении в действие новых стандартов (о чем студентам сообщается на лекциях) курсовая работа выполняется в соответствии с их требованиями.