- •тема 1. Сущность и значение ресурсосбережения в современных условиях
- •Основные понятия
- •тема 2. Теоретические основы ресурсосбережения
- •Основные понятия
- •тема 3. Экономические нормативы и методы ресурсосбережения
- •тема 4. Нормирование расхода и пути экономии металлов и сплавов в промышленном производстве
- •Плавление шихты
- •тема 5. Нормирование расхода лесоматериалов и пути ИХ экономии
- •Рисунок 3 – Последовательность переработки пиловочного сырья
- •Пиловочное
- •тема 6. Нормирование расхода основных строительных материалов и пути ИХ экономии
- •Рисунок 4 – Направления расхода основных строительных материалов.
- •Цементно-водное отношение характеризует отношение количества цемента в растворе к количеству воды. Значение цементно-водного отношения определяется в таблице 14.
- •Таблица 14 – Цементно-водное отношение в бетонах отдельных марок
- •Рисунок 5 – Направления расхода топлива и электроэнергии
- •тема 8. Нормирование расхода сырья и продукции химической промышленности и пути ИХ экономии
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •8. Вагин Г. Я. Ресурсо- и энергосбережение в литейном производстве / Г. Я. Вагин [и др.] – М. : Форум, 2012. – 272 с.
- •17. Колпакова И. А. Политика цен на энергосырьевые ресурсы в современной России / И. А. Колпакова. – СПб : Алетейя, 2011. – 168 с.
- •18. Константинов В. М. Рациональное использование природных ресурсов и охрана природы / В. М. Константинов [и др.] – М. : Академия, 2009. – 272 с.
- •20. Пастернак П. П. Оценки на ресурсы в экономике / П. П. Пастернак. СПб. : Проспект науки, 2009. – 152 с.
- •26. Смирнова Т. В. Экономика перерабатывающих отраслей АПК : Практикум / Т. В. Смирнова, М. Н. Малыш. – СПб. : Проспект Науки, 2009. – 152 с.
- •37. Экономика предприятий и отраслей АПК / под ред. А. В. Мозоля, В. С. Тонковича, П. В. Лещиловского. – Минск : БГЭУ, 2007. – 576 с.
- •39. Экономический анализ в АПК : учебник / П. В. Смекалов [и др.] – СПб. : Проспект Науки, 2011. – 488 с.
- •Приложение А
- •Справочные данные о массе листового металлопроката
ТЕМА 6. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПУТИ ИХ ЭКОНОМИИ
Контрольные вопросы
1.Опишите порядок расчёта норм расхода материальных ресурсов на производство бетона.
2.В чём заключается расчёт норм расхода металла и кровельных материалов в строительстве? Опишите последовательность расчёта.
3.Назовите основные составляющие норм расхода стекла для строительных работ.
4.Охарактеризуйте пути экономии основных строительных материалов.
Методические указания по выполнению задач
В теме рассматриваются методики нормирования расхода основных строительных материалов: цемента на приготовление 1 м3 бетона, кровельных материалов на устройство кровельных покрытий, стекла (оконного) для остекления, лесоматериалов на изготовление деревянных строительных конструкций и деталей, многократно используемых материалов для устройства опалубки, подмостей, лесов, настилов и т.д. (рисунок 4).
Расход основных строительных материалов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м1приготовлениенаЦемента |
|
|
материаловКровельных ,сталикровельной( черепицы,плитокасбоцементных кровельныхустройствона.)д.ти покрытий |
|
остеклениядля)оконного(Стекла |
|
изготовлениенаЛесоматериалов строительныхдеревянных деталейиконструкций |
|
используемыхМногократно для)оборачиваемых(материалов подмостей,опалубкиустройства, .д.тинастилов,щитов |
||||
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 4 – Направления расхода основных строительных материалов.
50
Норма расхода цемента на приготовление 1 м3 определяется следующим способом:
Н р Рц Пт , |
(71) |
где Нр – норма расхода цемента на приготовление 1 м3 бетона, кг; Рц – полезный расход цемента на приготовление 1 м3 бетона, кг;
Пт – технологические потери цемента на приготовление 1 м3 бетона, кг.
Величина полезного расхода цемента определятся по формуле
Рц |
Ц |
В , |
(72) |
|
|
||||
В |
||||
|
|
|
где Рц – полезный расход цемента на приготовление 1 м3 бетона, кг; Ц/В – цементно-водное отношение; В – содержание воды в бетонной смеси на 1 м3, л.
Цементно-водное отношение характеризует отношение количества цемента в растворе к количеству воды. Значение цементно-водного отношения определяется в таблице 14.
Таблица 14 – Цементно-водное отношение в бетонах отдельных марок
Марка |
|
|
|
|
Марка цемента |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
300 |
|
400 |
|
500 |
600 |
||||||
бетона |
|
|
||||||||||
А |
Б |
А |
Б |
|
А |
Б |
|
А |
Б |
А |
Б |
|
|
|
|
||||||||||
200 |
2,08 |
2,22 |
1,67 |
1,77 |
|
1,46 |
1,54 |
|
1,25 |
1,33 |
1,06 |
1,16 |
300 |
3,10 |
– |
2,20 |
2,47 |
|
1,87 |
2,02 |
|
1,50 |
1,71 |
1,45 |
1,54 |
400 |
– |
– |
3,60 |
– |
|
2,45 |
2,82 |
|
2,00 |
2,25 |
1,75 |
1,92 |
500 |
– |
– |
– |
– |
|
3,55 |
– |
|
2,80 |
3,45 |
2,33 |
2,85 |
Примечание: Значения Ц/В в графе А приняты для предприятий, оборудованных автоматизированным и полуавтоматизированным бетоносмесительным узлом и характеризуемых высокой степенью механизации и общим высоким уровнем технологической культуры производства. В остальных случаях значение Ц/В принимается по графе Б.
Показатель «Водосодержание бетонной смеси» определяет количество воды в единице объёма бетонной смеси, которое обеспечивает необходимую подвижность или жёсткость бетонной смеси для её уплотнения.
Водосодержание бетонной смеси определяют по таблице 15.
51
Таблица 15 – Водосодержание бетонной смеси
Характеристика |
Подвижность, см |
Жёсткость, см |
Водосодержание, |
|
смеси |
л/м3 |
|||
Литая |
15–20 |
– |
220 |
|
Подвижная |
12–15 |
– |
210 |
|
3–5 |
– |
180 |
||
|
||||
Малоподвижная |
1–3 |
10–15 |
170 |
|
0–1 |
15–25 |
160 |
||
|
||||
Жёсткая |
0 |
30–50 |
150 |
|
0 |
90–120 |
135 |
||
|
Найденное по таблице водосодержание уточняется с помощью поправочных коэффициентов, учитывающих изменение вида цемента, свойств заполнителей, различное цементно-водное отношение в бетоне (таблицы 16, 17).
Таблица 16 – Поправочные коэффициенты к значению водосодержания при изменении вида цемента и свойств заполнителей
|
Изменяемые факторы |
Поправочные |
||
|
коэффициенты |
|||
|
|
|
|
|
|
Замена портландцемента: |
|
|
|
|
Пуццолановым цементом |
|
|
1,10 |
|
Пластифицированным портландцементом |
0,90 |
||
|
Замена гравия щебнем из гравия той же фракции: |
1,10 |
||
|
Замена заполнителя фракции 5-20 мм заполнителем |
|
||
|
фракций: |
|
|
|
|
0-5 мм |
|
|
1,25 |
|
5-10 мм |
|
|
1,10 |
|
5-40 мм |
|
|
0,92 |
|
Замена песка с модулем крупности 2,1 или более песком: |
|
||
|
мелким |
|
|
1,08 |
|
очень мелким |
|
|
1,25 |
|
Таблица 17 – Поправочные коэффициенты к водосодержанию при |
|||
|
различном цементно-водном отношении в бетоне |
|
||
|
|
|
|
|
|
Значение Ц/В в бетонах на |
|
Поправочный |
|
|
Портландцементе и |
Пуццолановом |
|
|
|
|
коэффициент |
||
|
шлакопортландцементе |
портландцементе |
|
|
|
|
|
||
|
2,2 и менее |
1,8 и менее |
|
1,0 |
|
2,6 |
2,2 |
|
1,08 |
|
2,7 |
2,3 |
|
1,10 |
|
3,0 |
2,6 |
|
1,19 |
|
3,2 и менее |
2,8 и выше |
|
1,25 |
52
Для кровельных покрытий применяются: кровельная сталь, черепица, асбоцементные плитки и листы, фибролитовые плиты, шифер, рулонные материалы – рубероид, толь, пергамин и т.д.
Расход кровельных материалов зависит от вида используемого материала и способа покрытия.
Измерителем нормы расхода кровельных материалов является 1 м2 покрываемой поверхности.
Норма расхода кровельных материалов на 1 м2 покрываемой поверхности рассчитывается по формуле
Н р |
Рк |
100 |
, |
(73) |
|
100 |
|||||
|
|
|
где Нр – норма расхода кровельных материалов на 1 м2 покрываемой поверхности, кг, пог.м, шт, на 1 м2;
Рк – конструктивный расход материалов, кг, пог.м, шт, на 1 м2;
–удельный вес площади швов и перекрытий кровли, %;
–технологические отходы и потери, %.
Данная формула применяется, когда конструктивный расход кровельных материалов исчисляется в натуральных единицах измерения (кг, пог.м, шт) соответствующего кровельного материала 1 м2 кровельного покрытия.
Если конструктивный расход кровельного материала исчисляется в м2 , то норма расхода кровельного материала определяется по формуле
Н р |
100 |
, |
(74) |
|
|
||||
100 |
||||
|
|
|
где Нр – норма расхода кровельных материалов на 1 м2 покрываемой поверхности, м2;
–удельный вес площади швов и перекрытий кровли, %;
–технологические отходы и потери, %.
Норма расхода стекла для остекления оконного переплета определяется расчётным методом по формуле
53
Н р |
Н к 100 |
|
, |
||
100 |
1 |
2 |
|||
|
|
||||
|
|
|
где Нр – норма расхода стекла для остекления оконного переплёта, м2; Нк – конструктивный расход стекла, м2;
1 – величина отходов стекла при раскрое, %;
2 – величина потерь (бой стекла), %.
Величина отходов стекла при раскрое определяется по формуле
1 1 К раскр 100,
где 1 – величина отходов стекла при раскрое, %; Краскр – коэффициент раскроя стекла.
Потери оконного стекла (бой) не должны превышать 1 %.
Норма расхода стекла на 1 м2 остекления определяется по формуле
1 |
Н р |
|
|
Н р |
|
, |
|
Нк |
|||
|
|
где Н р1 – норма расхода стекла на 1 м2 остекления, м 2;
Нр – норма расхода стекла для остекления оконного переплета, м 2; Нк – конструктивный расход стекла, м 2
(75)
(76)
(77)
Норма расхода пиломатериалов на изготовление деревянных строительных конструкций и деталей определяется по формуле
Н р Vз К раскр qпр , |
(78) |
где Нр – норма расхода пиломатериалов, м3; Vз – объём заготовки, м3;
Краскр – коэффициент раскроя, учитывающий отходы из-за некратности исходного пиломатериала по длине, ширине заготовки и торцовым трещинам;
qпр – потери на пропил при раскрое исходного пиломатериала на заготовки, м3.
54
Объём заготовки рассчитывают по формуле
V |
з |
lз bз hз |
, |
(79) |
|
109 |
|||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
где Vз – объём заготовки, м3;
lз, bз, hз – длина, ширина, толщина заготовки, соответственно, мм; 109 – переводной коэффициент, мм3 в м3.
Коэффициент раскроя, учитывающий отходы древесины в связи с некратностью исходного материала по длине, ширине, заготовки и торцовым трещинам определяется по формуле
К раскр |
|
Lср |
|
, |
(80) |
||
|
|
lз |
|
|
|||
|
Lср |
|
lтр |
|
|||
|
2 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
где Lср – средняя длина исходного пиломатериала, мм; lзаг – длина заготовки, мм;
lтр – средняя длина торцовых трещин, мм.
Объём потерь на пропил рассчитывают по формуле
q |
пр |
bп bз hз |
, |
(81) |
|
109 |
|||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
где qпр – потери на пропил при раскрое исходного пиломатериала на заготовки, м3; bп – ширина пропила, мм;
bз, hз – ширина и толщина заготовки, мм.
Щитовая опалубка относится к группе многократно используемых (оборачиваемых) строительных материалов.
Общая норма расхода оборачиваемых материалов на каждый оборот определяется по формуле
об |
Но |
Нд |
n 1 |
|
|
Н р |
|
|
|
, |
(82) |
|
n |
|
|||
|
|
|
|
|
55
где Но – норма расхода на первоначальное изготовление; Нд – норма расхода новых дополнительных материалов при каждом обороте; n – число оборотов (оборачиваемость).
Норма возврата материалов рассчитывается по формуле
Н |
в |
Но Нд |
, |
(83) |
|
||||
|
n |
|
||
|
|
|
где Нв – норма возврата материалов (возвращённые после разборки, годные к дальнейшему использованию материалы при заданном числе их оборотов).
Задача 47
Рассчитать норму расхода цемента на приготовление 1 м3 бетона при следующих исходных данных: проектная марка бетона – 400, цемент пуццолановый, марка – 500, смесь подвижная, осадка конуса 3–5 см, модуль крупности песка – 2,1–2,3 мм, крупность щебня – 5–40 мм. Технологические потери цемента – 0,5 % полезного расхода. Предприятие оборудовано полуавтоматизированным бетоносмесительным узлом.
Задача 48
Определить норму расхода цемента на приготовление 1 м3 бетона, если имеются данные: проектная марка бетона – 200, цемент пластифицированный, марка – 300, смесь малоподвижная, осадка конуса 1–3 см, песок мелкий, крупность гравия – 5–10 мм. Технологические потери цемента – 2 % чистого расхода цемента. Предприятие оборудовано полуавтоматизированным бетоносмесительным узлом.
Задача 49
Рассчитать норму расхода кровельной стали на 1 м2 кровельного покрытия, если имеются данные:
1)конструктивный расход – 5,6 кг/м2;
2)удельный вес площади швов – 8 %;
3)технологические отходы и потери – 1 %.
56
Задача 50
Рассчитать норму расхода асбоцементных плоских плиток на 1 м2 кровельного покрытия, при условии, что:
1)конструктивный расход материала – 9 шт/м2;
2)удельный вес швов и перекрытий – 5 %;
3)технологические отходы и потери – 5 %.
Задача 51
Определите норму расхода черепицы, м2 на 1 м2 кровельного покрытия, если:
1)удельный вес, занимаемый перекрытиями кровли – 42 %;
2)технологические отходы – 0,7 %;
3)технологическое потери – 0,9 %.
Задача 52
Определить норму расхода оконного стекла для остекления двухстворчатого оконного переплёта с форточкой и на 1м2 остекления при следующих исходных данных: размеры площадей остекления в створках 1200*600 и 900*600 мм, в форточке 520*250мм, коэффициент раскроя – 0,96, бой стекла – 1 %.
Задача 53
Определить норму расхода пиломатериалов на изготовление дверной коробки при следующих данных:
1)средняя длина исходного пиломатериала 4 700 мм;
2)средняя длина торцовых трещин – 350 мм;
3)ширина пропила – 5мм;
4)расчётные размеры заготовок и их количество соответственно на боковые, верхние и нижние детали двери: 120х70х2 170 мм – 2 шт; 120х70х900
мм– 1 шт; 120х70х300 мм – 1 шт.
Задача 54
Определить норму расхода пиломатериалов на устройство 1 м2 щитовой опалубки на каждый оборот и норму возврата пиломатериалов, при условии, что норма расхода пиломатериалов на первоначальное изготовление опалубки 0,0250 м3/м2, норма расхода новых дополнительных материалов при каждом обороте – 15 % нормы на первоначальное изготовление, оборот счетов – пятикратный.
57
Задача 55
Определить экономию пиломатериалов на производство деревянных строительных деталей – оконных переплётов одностворчатых и двустворчатых, дверных проёмов и т.д. в результате внедрения на изготавливающем детали предприятии мер по совершенствованию их конструкции: это обеспечивает снижение расходного коэффициента на 12%. Расход пиломатериалов до внедрения этих мероприятий составлял 15 тыс. м3 в год, средний выход деталей – 22 %.
Задача 56
Определить норму расхода цемента на приготовление 1 м3 бетона и экономию цемента, в результате внедрения технологических оборотных контейнеров (технологические оборотные контейнеры обеспечивают доставку цемента со складов с минимальными потерями при перевозке позволяют снизить норму расхода на 5 %). Расчёты провести для предприятий, оборудованных автоматизированным бетоносмесительным узлом.
58
Таблица 18 – Исходные данные для расчёта нормы расхода цемента на приготовление 1 м3 бетона
|
Начальная |
|
|
|
|
|
|
Технологические |
|
|
|
|
|
Изменяемые факторы |
потери (% от |
||
|
буква |
Марка |
Марка |
|
|
|||
|
Вид цемента |
Характеристика смеси, подвижность |
|
|
величины |
|||
|
фамилии |
бетона |
цемента |
|
|
|||
|
|
|
гравий |
песок |
полезного |
|||
|
студента |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
расхода) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
А, Б |
200 |
300 |
пуццолановый |
литая, осадка конуса 15-20см |
щебень, крупность |
мелкий |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
5-10 мм |
|
|
|
В |
200 |
300 |
пластифицированный |
подвижная, осадка конуса 12-15 мм |
гравий, крупность |
крупность |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
0-5 мм |
2,1-2,3 мм |
|
|
Г, Д |
300 |
300 |
портландцемент |
подвижность, осадка конуса 3-5 см |
щебень, крупность |
очень мелкий |
0,6 |
|
|
|
|
|
|
5-20 см |
|
|
|
Е, Ё, Ж |
200 |
400 |
пуццолановый |
литая, осадка конуса 15-20 см |
гравий, крупность |
мелкий |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
5-10 см |
|
|
|
З, И |
300 |
400 |
пластифицированный |
малоподвижная, осадка конуса 1-3 см |
щебень, крупность |
крупность |
1,0 |
|
|
|
|
|
|
0-5 мм |
2-3 мм |
|
|
К |
400 |
400 |
пуццолановый |
литая, осадка конуса 15-20 см |
гравий, крупность |
мелкий |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
5-20 мм |
|
|
58 |
Л |
200 |
500 |
пластифицированный |
подвижная, осадка конуса 12-15 см |
щебень, крупность |
очень мелкий |
1,5 |
|
|
|
|
|
5-10 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М, Н |
300 |
500 |
портландцемент |
малоподвижная, осадка конуса 1-3 см |
гравий, крупность |
мелкий |
0,7 |
|
|
|
|
|
|
0-5 мм |
|
|
|
О, П |
400 |
500 |
пуццолановый |
подвижная, осадка конуса 12-15 см |
щебень, крупность |
очень мелкий |
0,8 |
|
|
|
|
|
|
5-10 мм |
|
|
|
Р, С |
500 |
500 |
пластифицированный |
литая, осадка конуса 15-20 см |
гравий, крупность |
мелкий |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
5-20 мм |
|
|
|
Т, О |
200 |
600 |
пуццолановый |
подвижная, осадка конуса 3-5 см |
щебень, крупность |
крупность |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
5-40 мм |
2,1 мм |
|
|
Ф, Х, Ц |
300 |
600 |
пластифицированный |
литая, осадка конуса 15-20 см |
гравий, крупность |
мелкий |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
5-10 мм |
|
|
|
Ч, Ш, Щ |
400 |
600 |
пуццолановый |
подвижная, осадка конуса 3-5 см |
щебень, крупность |
очень мелкий |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
0-5 мм |
|
|
|
Э, Ю, Я |
500 |
600 |
портландцемент |
литая, осадка конуса 15-20 см |
гравий, крупность |
мелкий |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
5-10 мм |
|
|