ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения
Императора Александра I»
(ФГБОУ ВО ПГУПС)
Кафедра «Технология металлов»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №
Газовая сварка. Оборудование, технология, техника безопасности. Термическая резка металлов
по дисциплине
«Материаловедение и технология конструкционных материалов»
Выполнил
Группа
Проверил
Санкт-Петербург
2017
Лабораторная работа № Газовая сварка. Оборудование, технология, техника безопасности. Термическая резка металлов.
Цель работы: овладение основами технологии газовой сварки и резки.
Задача работы: изучить оборудование и технику безопасности газовой сварки и резки
Общие и теоретические сведения и содержание работы
Газовая сварка относится к термическому классу сварки, источником тепла является пламя от сгорания горючего газа в смеси с кислородом.
Техника безопасности: в струе кислорода горят многие вещества, а легковоспламеняющиеся вещества горят со взрывом (масла, жиры, нефть…). Поэтому у сварщиков на одежде, рукавицах, руках,…не должно быть следов масел и жиров.
Соединение кислорода с горючими газами и парами горючих жидкостей при наличии огня или искры приводит к взрыву.
Жидкий кислород при to = -183oC, его объем составляет 1/850 от газообразного. При нагревании превращается в газ. Жидкий кислород находится только при хранении и транспортировке. Для сварки и резки – только газообразный.
Газовая сварка: 1) при малых толщинах изделий; 2) для легированных и углеродистых сталей, подверженных трещинообразованию при нагреве; 3) для цветных металлов и сплавов, имеющих малую to плавления; 4) для деталей, требующих предварительного подогрева; 5) для ремонта и наплавки.
Температура газового пламени 2100 oC … 3200 oC; to электрической дуги до 6000 oC.
При сварке ацетиленокислородным пламенем изделий из низкоуглеродистых сталей прочность, пластичность и вязкость сварных швов в 2 и более раз ниже, чем у основного металла. Эта сварка дает больше дефектов в сварных соединениях (поры, подрезы, непровары, шлаковые включения и т.п.), чем дуговая.
Схема поста газовой сварки (резки)
1 – изделие свариваемое или наплавляемое; 2 – присадочный пруток; 3- газосварочная горелка или резак; 4 – шланги; 5 – редуктор кислородный; 6 – баллон кислородный; 7 – редуктор ацетиленовый; 8 – баллон ацетиленовый; 9 – водяной затвор, он применяется в полевых условиях; 10 – газовый генератор.
Кислородный баллон
1-корпус, изготовлен из цельнотянутой трубы из высокопрочной стали; 2 – защитный колпак; 3 – горловина; 4 – вентиль латунный (не дает искры при ударе); 5- штуцер; 6 – накидная глухая гайка; 7 – башмак (опора); 8 – маркировка о годности.
Техническая характеристика: цвет светло-синий или голубой, черными буквами «КИСЛОРОД», давление 15 МПа, объем сжатого кислорода 6 м3, вес 1 м3 = 1,33 кг, на баллоне выбивается маркировка о годности, проверяется через 5 лет при 1,5 рабочего давления. Хранятся в вертикальном положении.
Ацетиленовый баллон
Цвет белый, красными буквами поперек баллона – «АЦЕТИЛЕН», давление 1,6…1,9 Мпа, объем газа 5,5 м3, вес 1 м3 = 1,09 кг. Хранятся в вертикальном положении.
Ацетилен при давлении более 0,15 Мпа взрывоопасен, поэтому баллон заполнен пористой массой (активированный уголь или пемза), пропитанной ацетоном. В этом ацетоне и растворен ацетилен. Проверочное давление 1,5 от рабочего, проверка через 5 лет. (При открывании вентиля ацетилен выделяется из ацетона в виде газа).