10533
.pdf140
Рисунок 7.8 - Гипсовое вяжущее (α– полугидрат) после автоклавной обработки и сушки
Рисунок 7.9 - Зерновой состав гипсового вяжущего.
Вяжущее, полученное из активированного сырья с максимальным размером зерна, равным 5 мм, после МХА и автоклавной обработки соответствует требованиям ГОСТ 125 по зерновому составу.
141
Таблица 7.2 Технические свойства гипсового вяжущего
№ |
Вид |
Расхо |
В/Г, |
Сроки |
|
Размеры |
|
Площадь, |
Разруша |
|
Предел |
|
|
||
П/1 |
до- |
д |
% |
схватыван |
|
образцов, |
|
2 |
ю щая |
|
прочности при |
|
|||
бав |
добав |
|
ия мин. |
|
см |
|
|
см |
нагрузка |
|
сжатии, |
МПа |
|
||
1 |
ки |
ки, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
, кгс |
|
|
|
|
|
начал |
конец |
|
а |
в |
|
|
|
каждого |
среднее |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
10 |
|
11 |
12 |
|
1 |
кислота |
|
|
|
|
|
4,0 |
3,9 |
|
15.6 |
5085 |
|
32,6 |
15,7 |
|
|
|
0 |
40 |
8 |
10 |
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
4960 |
|
31,0 |
|
|
|
|
|
3,9 |
3,9 |
|
15,2 |
4900 |
|
31,5 |
31,7 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Янтарная |
|
|
|
|
|
4,0 |
4,1 |
|
16,4 |
4560 |
|
29,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
7100 |
|
44,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
7700 |
|
49,4 |
29,5 |
|
|
|
0,05 |
32 |
25 |
30 |
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
8200 |
|
52,5 |
|
|
|
|
|
4,1 |
4,0 |
|
16,4 |
8460 |
|
51,6 |
51,2 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
4920 |
|
31,5 |
16,2 |
|
|
Адипиновая кислота |
0,05 |
42 |
10 |
12 |
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
5240 |
|
32,7 |
|
|
|
|
4,0 |
4.0 |
|
16,0 |
5820 |
|
36,3 |
36,5 |
|
|||||
|
|
0 |
40 |
8 |
11 |
|
3,9 |
4,1 |
|
15,9 |
5200 |
|
32,6 |
32,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,1 |
|
15,9 |
4400 |
|
27,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,8 |
4,1 |
|
14,5 |
5400 |
|
36,9 |
21,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,1 |
|
15,9 |
5600 |
|
36,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
4500 |
|
28,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
3,8 |
|
15,2 |
4700 |
|
31,2 |
16,2 |
|
|
|
0 |
39 |
8 |
10 |
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
5150 |
|
32,1 |
|
|
|
|
|
|
|
31,6 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
4.0 |
3,9 |
|
15,6 |
4950 |
|
31,7 |
|
|
|
Бура |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
3 |
|
|
|
|
|
4,0 |
3,9 |
|
15,6 |
6600 |
|
42,3 |
22.7 |
|
|
|
|
0.05 |
36 |
1.1 |
18 |
|
4,0 |
3,9 |
|
15,6 |
6500 |
|
41,6 |
|
|
|
|
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
6700 |
|
41,9 |
42,0 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
3,9 |
|
15,6 |
5200 |
|
33,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
4,1 |
4,0 |
|
16,4 |
6000 |
|
36,5 |
|
|
|
фтористый |
|
|
|
|
|
4,0 |
3,8 |
|
15,2 |
5000 |
|
32,9 |
16.5 |
|
|
0 |
42 |
10 |
13 |
|
4,0 |
3,9 |
|
15,6 |
4500 |
|
28,9 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
32,8 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
2000 |
|
12,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сыро |
|
|
|
Натрий |
|
|
|
|
|
4,1 |
4,0 |
|
16,4 |
6200 |
|
37,8 |
|
|
|
0,02 |
40 |
9 |
11 |
|
4.1 |
3,8 |
|
15,58 |
7200 |
|
46,2 |
20.5 |
|
|
|
|
|
4,1 |
3,9 |
|
15,99 |
5100 |
|
32,1 |
38,7 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
4,1 |
4,0 |
|
16,4 |
5300 |
|
26,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
3,6 |
4,0 |
|
14,4 |
4500 |
|
31,3 |
14,8 |
|
|
Виноградная кислота |
0,5 |
41 |
7 |
9 |
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
4600 |
|
28,7 |
|
|
|
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
6400 |
|
40,9 |
40,8 |
|
|||||
|
|
0 |
43 |
10 |
12 |
|
3,8 |
4,0 |
|
15,2 |
4560 |
|
30,0 |
30,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,0 |
|
15,6 |
4200 |
|
26,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9 |
4,1 |
|
15,99 |
6500 |
|
41,0 |
20,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,7 |
4,0 |
|
14,8 |
6000 |
|
40,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
4,0 |
|
16,0 |
6300 |
|
39,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Гидротермальной обработкой гипсового камня Бебяевского и Камско- |
||||||||||||||
Устьинского |
месторождения |
после |
МХА |
в присутствии |
модификаторов |
142
получаем высокопрочные гипсовые вяжущие марок Г-16 – Г-25. При этом продолжительность гидротермальной обработки сокращена с 7,0 час. (без МХА) до 4,5 час.
На основании исследований, проведенных в лабораторных и опытнопромышленных условиях предложена технология производства высокопрочного гипсового вяжущего из природного гипсового камня. Технологическая схема приведена на рисунке 7.10
Гипсовый камень фракцией менее 5 мм
МХА в присутствии модификатора, В/Т = 0,15 – 0,20 продолжительность – 5 мин.
Автоклавная обработка Р=0,13 МПа, t=1250С, Продолжительность – 4,0 – 4,5 час.
Сушка в автоклаве, температура теплоносителя 1850С, Продолжительность – 3 час.
Рисунок 7.10 – Технологическая схема производства высокопрочного гипса.
Преимущества предложенной технологии:
1.При производстве высокопрочных гипсовых вяжущих технология позволяет осуществить полную переработку сырья, включая мелкие фракции, образующиеся при дроблении (фракции менее 5 мм);
2.За счет изменения максимального размера зерна и МХА общая продолжительность тепловой обработки сырья (автоклавирование и сушка) сокращается на 2,5 – 3,04 что позволяет понизить расход топлива и энергии;
3.Исключается операция помола вяжущего после сушки.
143
ЛИТЕРАТУРА
1Арбузова, Т. Б. Использование местных материалов для повышения качества строительных растворов / Т. Б. Арбузова [и др.] / Строительные материалы.–
1988. № 4. – С. 20–21.
2 Ахмедов, М. А. |
Фосфогипс: |
исследование |
и |
применение |
/ |
М. А. Ахмедов, Т. А. Атакузиев. – |
Ташкент : Фан, 1980. – 157 |
с. : ил. |
|
3Баженов, Ю. М., Шубенкин П. Ф., Дворкин Л. И. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов. / Баженов Ю. М. и др. //, 1986.
с. 39–41.
4Беляев, Е. Н. Современные гигиенические проблемы утилизации промышленных отходов и пути их решения / Е. Н. Беляев [и др.] // Гигиена и санитария. – 2000. –
№ 3. – С. 3–8.
5Боженов, П. И. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов / П. И. Боженов. – М.; Л.: Госстройиздат,
|
1963. – 160 |
с. |
|
|
|
6 |
Волженский, А. В. Гипсовые |
вяжущие |
и |
изделия / А. В. Волженский, |
|
|
А. В. Ферронская. – М.: Стройиздат, 1974. – 328 |
с. |
|||
7 |
Воробьев, Х. С. Состояние и перспективы использования вторичных продуктов и |
||||
|
отходов |
промышленности в |
производстве |
строительных материалов / |
|
|
Х. С. Воробьев // Строит. материалы. – 1985. – |
№ 10. – С. 6–7. |
8Гаркави М.С. Термодинамический анализ структурных превращений в вяжущих системах. / Гаркави М.С. – Магнитогорск: МГТУ, 2005. – 243 с.
9Гордашевский, П. Ф. Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов / П. Ф. Гордашевский, А. В. Долгорев. – М.: Стройиздат, 1987. – 105 с.
10Губанов Л.Н. Переработка и утилизация твёрдых отходов и осатков сточных вод. Монография. / Л.Н. Губанов, В.И. Зверева, А.Ю. Зверева; Нижегород. гос. архит. строит. ун-т. Н Новгород, ННГАСУ, 2008. 38ос.
144
11Мещеряков, Ю. Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов / Ю. Г. Мещеряков. – Л.: Стройиздат, 1982. – 144 с.
12Мирсаев Р.Н. Фософгипсовые отходы химической промышленности в производстве стеновых изделий. / Р.Н. Мирсаев, В.В. Бабков, И.В. Недосеко и др. – М.: Химия, 2004. – 176 с.
13Пащенко, Г. Ф. Керамика на основе золы и фосфогипса / Г. Ф. Пащенко //
|
Строит. материалы и конструкции. – 1980. – № 1. – С. 22. |
|
|
|
14 |
Сучков, В. П. Способ получения высокопрочного гипса |
/ |
В. П. Сучков, |
|
|
В. И. Макаров, А. И. Панин // Строит. материалы. – 1974. – № 4. – С. 29-30. |
|||
15 |
Сучков, В. П. Сульфатсодержащие вяжущие из шламов ТЭЦ и отходов серной |
|||
|
кислоты / В. П. Сучков, Э. В. Киушкин // Строит. материалы. – 2004. – № 11. – С. |
|||
|
14–16. |
|
|
|
16 |
Сучков, В. П. Способ утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ и отхода |
|||
|
аккумуляторной кислоты |
/ В. П. Сучков, А. А. Зюзин // |
Изв. |
Вузов. Сер. |
|
«Строительство». – 2008. – |
№ 9. – С. 30–32. |
|
|
17 |
Ходаков, Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов / Г. С. Ходаков. – |
|||
|
М.: Стройиздат, 1972. – 37 |
с. |
|
|
16Сучков, В. П. Способ утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ и отхода аккумуляторной кислоты / В. П. Сучков, А. А. Зюзин // Изв. Вузов. Сер. «Строительство». – 2008. – № 9. – С. 30–32.
17Ходаков, Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов / Г. С. Ходаков. – М.: Стройиздат, 1972. – 37 с.
145
Сучков Владимир Павлович
ГИПСОВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИЕЙ ПРИРОДНОГО И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ
Учебно-методическое пособие по подготовке к лекциям для обучающихся по дисциплине «Ресурсосберегающие и
малоотходные технологии производства строительных материалов» по направлению подготовки 08.04.01 Строительство, профиль «Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»
603950, Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65. http://www. nngasu.ru, srec@nngasu.ru